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实力认证 ▎湖南省7个项目入选工信部2022年工业互联网APP优秀解决方案名单


1月13日,工业和信息化部公布了《2022年工业互联网APP优秀解决方案名单》,湖南省共有7个项目成功入选。



















































该名单的优秀解决方案结合实际应用场景,依托工业互联网平台解决工业实际需求,充分突出行业特点,对行业和企业提质增效、转型升级发挥明显支撑引领作用,对其他企业或行业具有借鉴意义和推广价值,拥有自主知识产权、技术先进、实现产业化或已部署应用,并具有一定代表性和标志性。



一、焊联工业互联网有限公司

智能焊接管理系统解决方案项目

















































焊联工业互联网公司致力于离散制造焊接数智化、工业互联网平台打造,核心团队由焊接行业资深专家以及工业软件人才长期融合打造,以解放焊接人,引领焊接智造为使命,是省重点支持的工业互联网平台,省智能制造系统服务商,获双软认证,ISO27001信息安全认证。

离散制造焊接过程是制造业命脉,影响因素繁杂,涉及人机料法环测,焊接数智化难度大,一直以来是装备制造智能化的短板,随着数字技术、工业互联网、数据即时传输技术快速发展,焊接制造数智化迎来发展机遇。

以国内外先进焊接标准为逻辑,以精益管理思想为指引,系统分软件、硬件两大部分,软件涉及工艺、人员、生产、质量、焊材、看板管理各模块,适用PC端与手机端,采用了大数据与人工智能算法,辅助工艺推荐与判断;硬件自主研发,能适用于不用焊接设备,品牌,种类,能采集电流,电压,气体流量,焊接速度等数据采集装置,具备边缘计算,远程维护与升级能力,可适应4G/5G/WIFI/有线等多种数据传输,精度达1%。

智能焊接管理系统工艺管理模块帮助焊接工程师提升工作效率,规范作业流程、智助成长;实现企业产品设计/工艺/过程记录等数据积淀,通过数据挖掘,机器学习形成专家系统,不会因为人才流失,造成生产工艺、经验数据丢失;质量管理模块通过质量追溯与过程监控,提升质量,降低安全风险;焊接材料管理模块通过科学算法,精准核定焊材,敏捷领用与发放;设备及生产管理模块通过数据采集实现设备在线运维,通过信息流贯通实现生产管理反应高效化,降低生产成本;通过PC端、移动端、看板实现数据透明、即时,便快速决策与响应。解决方案提升了离散制造焊接数智化整体水平,引领行业发展。



二、湖南响箭重工科技股份有限公司

基于5G和数字驱动下的制造企业变革与产业化解决方案

















































湖南响箭重工科技股份有限公司是集工程机械及压力容器的研发、制造、销售、售后市场服务、对外技术开发及物联网软件开发为一体的高新技术企业。

在工程机械的生产及运维过程中,国内目前存在缺乏工程机械行业的设计、制造、运维的机理库的现状和难以处理大量且独立数据的现状,无法有效利用大数据融合、处理、存储、分析等技术,为解决制造过程优化控制、制造资源敏捷配置提供决策支持的难题。

响箭重工通过5G+工业互联网APP实现高端装备生产线的云定制,实现多供应商、分布式制造资源的可靠性和可用性、社会化计划排产和云调度、生产进度匹配度控制、制造过程质量的协同管控,通过5G网络改进现有工厂网络能力,带动厂区内多种网络之间的互联互通,进一步实现工厂内人、机、料、法、环等生产要素的全面连接,提升联网要素的数据采集能力,实现工程机械的智能制造。

通过建设智能融合工业互联网平台APP,支持生产精益数字化和智能化的智能化工厂建设,以提升效率,缩短客户的交付时间,提升行业竞争力,打造行业数字化和自动化模范工厂,满足工程机械小批量、多品种混线生产和快速交付的需求。响箭重工利用在工程机械领域的技术和产业优势,并融合工程机械领域积累的市场资源和经验,从而在工程机械研发、制造、销售、运营等方面实现全产业链、全方位的合作,同时使项目具备良好的复用及可推广性。




三、湖南力得尔智能科技股份有限公司

铝电解生产监控APP应用解决方案

















































湖南力得尔智能科技股份有限公司是一家专注于研发和创新的技术驱动型高新技术企业,主要从事工业传感器、核心部件与工业物联网软硬件产品的研发、生产、销售及技术服务,并为工业生产过程与工艺体系提供自动化、信息化、智能化整体解决方案。

铝电解生产监控APP应用解决方案是专门针对有色行业,该APP为公司自主研发,基于企业外网端口,为企业用户提供一款基于安卓系统的铝电解生产监控平台移动端,用于企业各级管理人员不受地域、时间、环境所限,实时掌握企业生产情况,可以解决目前有色行业在生产、经营的各个环节存在的大量业务孤岛,将业务系统数据,包括设备数据、应用数据、测试数据 、分析数据等进行统一接口的采集和汇聚,摒弃ISA-95架构,解决全要素感知、业务集成、智能决策、灵活扩展上的明显短板。同时,通过“管理云”和“智能决策湖”的大数据采集及算法集成,将铝电解生产全生命周期进行科学闭环管理,实现了铝电解工业生产管理的项目产品化。

未来,公司将继续深入工业生产过程与工艺体系方面的研究应用,持续提供自动化、信息化、智能化整体解决方案,将精准运动控制、精准传感、新一代信息技术等三位一体核心技术与行业属性深度耦合,打造智能控制与“碳达峰”双轨驱动的技术平台,提供聚焦行业的一体化整体解决方案,为行业的转型升级贡献力量。



四、长沙海川自动化设备有限公司

面向工程机械的产品全生命周期管理解决方案

















































长沙海川自动化设备有限公司是长沙市国家高新技术产业开发区内的高新技术企业,主要从事建筑工程机械的传动控制系统、安全仪表、远程通讯监控等高新技术产品的研发、生产与销售。

随着工程机械行业的不断发展,市场对安全的呼声越来越高,同时监管单位对于安全的要求也不断增加,业内也不断地涌现出许多安全产品,面向工程机械的产品全生命周期管理解决方案也应运而生。



















































面向工程机械的产品全生命周期管理解决方案是一个为塔机和施工升降机的生产厂家、租赁商、施工方及监管部门等打造的全生命周期管理工业互联网平台,可为用户提供操作设备的身份控制、设备的工况监控、设备相关日常工作的在线办公、企业的设备和人员管理等一系列功能。方案可全面取代客户原有的纸质办公流程,提升其维修、保养、检验、拆装等关键安全环节的响应速度和监管力度,增强工程机械设备的运行安全性,减轻上述环节中,在工地现场的高空作业环境等恶劣环境下记录及整理报告等工作的难度及强度。项目的开发与实施,对于工程机械产品的安全运行、管理部门的实时监管等均具有积极意义。

本解决方案主要服务工程机械设备全生命周期中涉及的生产厂家、租赁商、施工方、监管单位等,为工程机械设备的运行、维修、保养、检查和拆装等工况提供服务。

面向工程机械的产品全生命周期管理解决方案由安装在工程机械设备上,用于采集工程机械工况、安全控制与管理的物联网安全终端(以下简称“物联终端”)、云服务器以及运行在手机、电脑等设备上的应用构成。物联终端可以进行操作人员权限控制,检测工程机械当前工况,并在超限状态下报警、控制。可通过手机或电脑等设备,线上执行或监管拆装、维修、保养、检验等原有线下工作,并与物联终端功能进行充分融合,以技术手段保证上述工作的质量,最终记录、生成报告,终身留存,实现网络化办公。通过所提供的拆装、维修、保养、检验等过程服务,可将工程机械风险杜绝于未然。通过所提供的工况、操作人员人脸识别等服务,可控制工程机械运行时因为非法人员及非法操作带来的风险。



五、湖南大唐先一科技有限公司

基于物联网的火电企业固废处置及综合利用全流程管控解决方案

















































湖南大唐先一科技有限公司由中国大唐集团有限公司全额投资,公司以信息技术为主,多元化经营,是国内首家实现发电行业全业务、全过程、全要素覆盖的IT供应商。获评“国家级专精特新小巨人企业”、“高新技术企业”、“湖南省企业技术中心”、“湖南省移动互联网重点企业”、“湖南省软件和信息技术服务业十大名企”。

基于物联网的火电企业固废处置及综合利用全流程管控解决方案从固废物资生产、运输、销售、存储、终端客户使用等日常工作出发,按照实用性和先进性原则,在基于工业互联网的基础上,充分利用成熟的计算机软硬件技术、网络技术、工业控制技术、无线射频技术、大数据技术,并引入系统的先进理念,建设涵盖固废全业务管控平台,实现固废物资装车、计量、销售的在线管理、自动化化控制,实现包括生产、入厂、排队、称重、装车、结算、放灰设备控制、客户关系管理、视频监控等全过程业务功能。整个企业范围内实现信息资源共享,及时准确地提供粉煤灰产销存大数据,为企业减员降本、提质增效提供重要的支撑。

该解决方案运用人工智能、物联网、大数据等信息技术,开发了系统平台、监控大屏、业主APP、客户APP、司机APP共5个应用场景,包含固废计划、生产、销售、检测、库存、统计、分析等全业务管理功能,可以对全部所辖火电厂粉煤灰、炉渣、石膏等固废进行全流程信息化管控。值得一提的是,该解决方案创新地采用物联网技术管理火电厂内生产设备,实现对固废相关设备远程控制、自动控制,领先市场同类方案。




六、中铝视拓智能科技有限公司

基于有色云的氧化铝智能制造解决方案

















































中铝视拓智能科技有限公司是一家混合所有制高新技术企业,由中国铝业、中铝国际、湖南视拓、员工持股平台共同出资成立。公司总部位于长沙,并在北京设立分部。公司主营业务主要涵盖三大部分:智能制造相关软件设计、开发、实施及有色金属工业互联网开发和推广的运营管理智能化服务;基础智能化服务,包括基础无人化解决方案及系统集成;咨询培训、维护及其它服务。

基于有色云的氧化铝智能制造解决方案,是以工业互联网平台为依托,从氧化铝生产全流程出发,进行智能工厂集成,通过规范信息化和工业化应用,将传统的生产流程、工艺流程与信息化系统相结合,立足于基础业务、着眼于管理提升、放眼于智能生产,形成集全流程监视、全过程控制、全方面分析、全环节跟踪的整体解决方案。帮助氧化铝企业实现“三化一提升”管理模式,即标准化:构建生产、设备、安全、环保、质量5个标准化管理体系,强化基础管理;生态化:实施绿色节能低碳、环保超净排放、资源综合利用3个生态化系统工程,发展循环经济;智能化:造就实时采集、集中控制、智能优化、扁平高效4个智能化发展趋向,打造无人工厂;一提升:通过管理变革、科技创新、全要素对标、智能工厂建设提升企业核心竞争力。

本方案设计体现统一规划、统一建设、统一平台、统一标准、统一管理和统一运维,实现降低投资和运维成本。一体化设计应用大数据、云计算、移动互联、物联网,搭建云平台,基于“数据驱动”理念场景化设计,构造用户画像,搭建氧化铝板块一体化平台,从计划调度、能源、设备、工艺操作、物流、质量、安环、成本绩效等多方面提升感知、协同、优化、预测能力,提升生产管理能力。根据企业特点,建立氧化铝生产智能过程控制中心;IT平台层面统一搭建,部署在广西分公司数据中心,并在其上搭建生产可视化智能监控中心应用功能、知识管理和标准管理功能,用户基于局域网按权限访问相应的功能。

技术创新包括以下九个方面。基于工业互联网平台原理,采用微服务、微组件,开发适合氧化铝行业的工业应用; 基于数据原理,结合铝行业的管理现状,建立氧化铝的工业数字仿真系统,通过大数据分析实现工艺预测、工艺优化,最终达到生产过程联动,提升效率;采用数据挖掘技术,实现矿山、氧化铝生产过程优化控制。具体包括氧化铝6个工序的先进过程控制、电解槽炉况分析优化等;通过大数据分析应用实现一体化调度和矿山大均化配矿,打造矿山、氧化铝及物流的协同生产平台,实现铝产业上下游生产效益最大化;改造完善氧化铝厂的智能仪器仪表,解决氧化铝检测难点,为先进过程控制奠定基础。具体包括泥层界面仪、RP在线检测仪、NK在线检测仪、水分分析仪等;应用移动互联技术实现人与系统相连和人员智能化管理,保障安全生产、提高工作效率;利用软件定义的网络技术三网融合,结合无线网络达到全覆盖,为智能工厂的建设提供万物接连的通道,提升移动互联应用水平;基于数据驱动理念,通过微组件的开发构建微服务,实现应用场景化的软件设计,满足现场个性化的需求,提高用户体验;构建企业知识管理体系,智能收割与推送知识,提升员工作业能力和创新能力。

模式创新为项目软件部分基于场景化思路,采用迭代开发方法,将整个项目的开发目标划分成不同的业务应用场景,对每个场景定义明确的阶段性开发目标及标准。硬件部分结合项目总体进度和软件进度进行安装部署及测试,达到软硬件一体化应用,提供最佳应用。项目总体实施周期包括需求调研、详细设计、软件开发/硬件部署、项目实施、测试优化、上线运行等。

借助新一代数字智能技术,大力推进智能制造,建设“有色金属行业工业互联网平台”,形成可复制推广模式,打造有色行业的 “灯塔工厂”。在项目实施中,将实施内容划分为三大类。A类:技术可复制,硬件需采购。主要针对智能装备、硬件基础环境、仪器仪表等。复制成本略低于建设成本,减少前期技术论证风险与成本。B类:技术可复制,后续单独部署实施(无开发费,主要费用为实施费用+授权费用)。主要针对边缘层、操作层的控制类系统。复制成本大幅低于建设成本。C类:集中部署(无开发费,少量实施费用,授权费低)。主要针对管理层、决策层系统。复制成本大幅低于建设成本,此类复制成本最低。明确不同实施内容的可复制性后,在遵义、华昇和文山项目中得到验证,大幅度降低了企业的项目建设成本。



七、湖南联智科技股份有限公司

北斗+基础设施安全智能监测预警云平台+工业APP解决方案

















































湖南联智科技股份有限公司是一家聚焦结构安全,致力于基础设施质量检测与智能安全监测,以“让基础设施更安全”为企业使命的高新技术企业。公司主营公路、铁路、市政、住建、水运、水利、能源、自然资源、应急管理等行业基础设施质量检测与智能安全监测预警服务;智慧交通,新型智慧城市基础设施信息化、智慧化技术研发,智慧隧道运营管控,以及预应力智能张拉压浆设备的研发、生产与销售。

本方案针对基础设施状态感知数据不够全面、不能实时传输和处理,大数据挖掘与分析能力弱、大数据算法应用和综合能力不高等问题,开展关键技术的攻关研发与突破工作,开发“北斗+基础设施安全智能监测预警云平台+工业APP解决方案”。包含北斗高精度监测接收机及各类监测终端设备的研发,北斗+基础设施安全智能监测预警云平台的研发、北斗+安全监测APP的研发。

在传统的基础设施安全健康监测状态评估的基础上,结合大数据存储技术、大数据预处理技术、大数据挖掘技术、大数据可视化分析技术,大数据算法等技术,充分挖掘监测数据的潜在特征,实现对基础设施结构进行有效监控、管理及安全性评估,保障基础设施结构的安全运营。



















































北斗+安全监测预警云平台

本方案的核心关键技术有:毫米级高精度北斗定位解算算法、监测型低功耗GNSS接收机技术、基于大数据驱动的基础设施安全状态分析预警算法、基于4G/5G和LoRa的实时状态感知及大数据融合技术、基于互联网的共享分布式微服务软件平台技术。



















































平台总体技术架构图

主要面向铁路、高速公路、国省干线、市政道路、水运航道港口码头、机场、管道运输等基础设施的结构安全监测预警、养护、运营;面向区域路网交通环境、整体安全态势等开展深入研究,构建技术先进、成熟高效、行业领先的基础设施安全保障与智能管理体系。可为各类型基础设施结构提供智能在线监测服务,支持10万级的传感器数据同时在线接入,满足“海量”在线监测的需求,为客户提供低成本且可靠的区域性公共基础设施和行业专业安全监测预警服务;能够及时发现所监测结构的病害发展趋势,及时预判、及时预警,显著提升建设与运营管理效率,减少边坡滑塌、路基路面沉降开裂等安全隐患,降低相关事故造成的直接经济损失,提高基础设施灾害预警防范能力。

长寿命、小型化、低功耗、低成本北斗监测装备研制。结合无线局域自组网技术,在终端设备上实现北斗数据的现场解算,从而降低后台服务器的压力和成本,提高基础设施现场安全监测预警的时效性。以1个平台+N个应用为主导思想,结合检测、监测数据,模块化构建、多系统集成,基于AI辅助决策、大数据分析挖掘的多核驱动,形成了一个能在多领域综合应用、各模块和子系统互不干扰但又能兼容互联的基础设施智能监测预警云平台。



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