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一、 个人简介
本科学历,曾任盐津铺子食品股份有限公司第一届监事会主席,现担任盐津铺子食品股份公司数字化中心高级总监一职。
3年软件开发经验,8年ERP咨询实施经历,对快销品、五金灯饰、电子行业的行业特性及业务痛点有较深入了解,负责多家国际大型集团企业的ERP实施工作。
2007年进入徐福记集团担任资讯部副部长一职,负责流程和IT建设工作,期间组织人员实施了SAP、OA、BI、HR、CRM、PLM、QM系统。
2011年8月进入盐津铺子食品股份有限公司,担任流程和IT负责人,快速响应企业对信息化系统和流程规范方面的需求,对现有业务的优化,利用数字化手段降本、增收、提效,加速管理升级,提升运营水平。
在企业ERP实施、流程体系、IT审计、企业管理平台的建设和数字化转型方面有丰富的实战经验。
二、 主要荣誉和业绩总结
本人所带领的团队,以客户为中心,数字为资产,技术为手段,构建能快速响应客户需求的、支持企业业务创新的数字化技术管理平台,来支撑客户服务和企业的业务创新,用数字化技术驱动管理体系的持续变革和创新,为公司的管理体系建设增加强大动力。其付出得到了公司上下的认可,连续两年获得先进团队称号。
从0到1建立了盐津铺子信息化管理平台,先后实施导入了ERP,OA,EHR,WMS,TMS,BI,CRM,CBS建立了比较完备、匹配企业管理需求的信息化管理系统。
结合企业在不同发展阶段对流程制度的不同要求,以及企业治理能力的提升,从无到有建立了盐津铺子的流程管理体系,更敏捷地响应客户需求,以客户为中心,业务实践标准化,在内部控制和运营效率之间取得较好的平衡,为企业的快速发展奠定了坚实的基础,为企业的稳健发展做出了突出贡献。
作为公司上市小组成员之一,在公司IPO期间,利用信息化系统和手段,快速汇总各种报表,保证了数据的准确性,为成功上市发生了重要作用。
随着公司企业发展的快速成长,要求我们改变观念,将以往的以注重企业内部管理的思维向以客户为中心,强调价值共生、生态协同的思维转变。为此,我带领的数字化团队,将系统建设的重点,由注重解决企业内部效率提升和强化内部控制的工作,转变到生态协同平台的打造上,将生态协同平台上的消费者,客户,企业内部,员工,供应商各个角色,集成到统一的协同平台上,极大的提高了沟通的效率和数据的共享,提升了企业形象。同时,注重利用数据和各种新技术来赋能业务端,通过数据发现市场趋势、新的业务机会和业务增长点,使销售部门快速跟进,形成销售业绩。
随着公司打造以客户为中心的企业文化,强调随时与用户互动,获取客户最真实的体验,以及企业面对越来越大的市场竞争,利用数字化技术和手段强化企业自身的软实力,是一种必然的选择,在这方面,盐津铺子也获得了许多成果,得到了政府和行业的认可:
1、 承担科技部国家重点研发计划“文化科技与现代服务业”重点专项
项目名称:产业互联网服务平台研发与应用示范项目(项目编号:2021YFF0901200)
课题五:面向全产业链协同的包装食品产业互联网服务平台研发与应用(课题编号:2021YFF0901205)
2、湖南省省级工业互联网平台建设企业(2021.5-2022.12)
3、湖南省制造业数字化转型“三化”重点项目(2021.8)
4、湖南省两化融合管理体系贯标标杆企业(2021.12)
5、长沙市智能制造试点示范企业
6、湖南省“上云上平台”标杆企业(2022.10)
三、数字化转型典型事迹
项目一数据赋能赋能电商项目,利用RPA技术,获取新销售机会和业务增长点
1 社区团购平台销售数据赋能项目
1.1 业务背景:
社区团购平台休闲零食板块针对各区域采用区域销售。各区域热点,促销方式,价格有较大差异。通过技术手段获取数据可以
指导社区团购直营区域及时捕捉销售热点,竞品销售热点及销售策略实现精准营销
监控代理区域价格,避免分销商低价销售行为,保护品牌。
1.2 技术方案
使用RPA机器人软件,针对对兴盛优选,美团,淘菜菜,多多买菜开发采集应用,实现定时上述平台休闲零食板块各商品的,活动,价格,人气值,规格,保质期等数据,实现营销活动和竞品数据追踪,并通过企业微信实现采集数据的实时通报。
系统配置画面:
项目主界面
1.3 机器人逻辑开发
1.4 企业微信推送的界面
数据通过与企业微信直接对接
1.5 最终的成果
1、通过机器人部署实现对兴盛优选,美团,淘菜菜,多多买菜平台商品销售数据采集并分析,获得平台销售热点及竞品流量,规格,价格数据。了解平台及竞品的销售动态和自身营销广告投入效率。帮助社团更精准销售和控制费用
2、监控淘菜菜,多多买菜平台销售价格,杜绝乱价行为
2、抖音热点视频项目
2.1 业务背景:
抖音爆款视频,可以带来大量的流程,流量转化为销售,将大幅促进销售增长。通过精细化的视频运营将实现销售稳步增长。
2.2技术方案
通过RPA技术开发数据系统程序,对抖音热点视频和公司上新视频进行数据监控,判断热点方向及时孵化带来流量
通过RPA技术开发数据系统程序,采集优质评论并入公司视频,辅助提升公司视频热度,提升流量。增加品牌曝光。
3、抖音机器人巧克力品类评价,赋能新品策划
3.1 业务背景:
电商规划抖音新增巧克力品类,如何实现产品优质上新。产品有哪些痛点,如何解决,缺乏明确的信息来源。
3.2 技术方案
通过机器人技术采集人工难以复制的评论,快速行程痛点汇总
项目二 WMS/TMS系统
1 项目背景
仓储、物流部门长期以来靠手工作业,依赖于人的经验。在公司业务不断增长的情况下,出现很多不可追溯、无法统计的问题、差错,公司各部分的投诉越来越多,迫切需要使用信息化系统来支撑业务运营,供销、仓储、物流面对诸多业务痛点得不到有效解决。
2 仓储业务痛点
1) 仓库容积不足,特别是在高峰期,迫切需求提升拣货速度、货物周转率。收货月台小,需要交叉收货、按单收货、多人收货全靠人工安排管理,无法防错防呆。盘点差错率高,无法实现日清和动态盘点。
2) 周期内拣货任务分布不均,如上下半月任务差异大、一周内任务波动大等。收货任务、拣货任务靠人工分配、无法考虑行进路径、工作量等因素,依赖于组长的经验。
3) 库内批次管先进先出理靠人工做目视货标识,靠作业员自觉遵守,没有防错防呆机制。客户正常订单、搭赠订单分批次出货时,靠作业员自觉遵守,没有自动指引操作,作业难度大,没有防错防呆。
4) 同一客户不同渠道的订单没有整合,分成多次拣货,若要减少这个问题,全告人工识别。
5) 拣货区无法自动补货,靠人员经验去判断(季节性畅销品、目视检查拣货位库存)。
3. 物流业务痛点
1) 仓储物流交接靠人工沟通,跟承运商沟通主要人工沟通(微信、电话)。
2) 回单签收难度大,目前全部都是纸质实物回单。
3) 同一客户发货频率高,有同一客户一天内走两次物流的情况。
4 项目实现
4.1 入库业务
4.2 出库业务
4.4 TMS调度业务
5 项目效益
5.1 在WMS系统实施完成后实现库内拣货路径优化,减少库内寻化、往返拣货等人为因素对效率的影响。
5.2 在WMS系统实施完成后实现动态盘点,两个月后仓储盘点品项错误率降低到未上系统时的5%。
5.3 在TMS系统实施完成后,实现订单物流周期,为承运商考核提供直接数据。
5.4在TMS系统实施完成后,实现电子回单功能,加快物流费用结算、销售收入立账,为后续流程优化提供直接数据。
5.5在TW系统实施后,物流主要业务过程中不再使用任何手工记录、手工台账。
项目三 1688采购招标与OA,ERP集成项目
1 业务背景:解决供应商选择空间不够,采购过程不透明,数据不能共享,在多个系统中进行操作的问题。
引入1688采购招标管理平台,让更多的优质供应商进入公司的供应商库;利用网络技术,公开透明的发布货源信息,杜绝黑箱操作,降低采购成本;将ERP中的采购申请发布到1688采购平台,供应商报价后,通过报价信息确定中标供应商,将申请/货源/采购价格的审批通过OA系统的整合,全线打通从采购申请、发布采购信息、供应商报价议价、决标、OA价格审核、采购订单通知,采购订单确认,供应商交货协同整个流程,提高工作效率;
项目四 线下OMS集成系统
1 项目背景:
经销商下订单涉及到不同的角色和系统,订货系统,银行系统,ERP订单,OA审核,物流配送进度查询,原来作业模式费时,且在不同系统中进行操作,数据的准确性不高,经销商无法产时了解交货进度,客户体验不好,对数据的时效和打通各系统提出了较高的要求。
2 技术方案:
2.1 打通银行CBS系统,经销商打款后将银行流水信息在ERP中生成收款单,增加经销商信用额。
2.2 自研不同类型的订单商城自助系统,由经销商自助下达订单,打通ERP系统的信用额度检查功能,不够时主动提示额度不够,订单不能保存,避免人为干扰。
2.3 订单下达后,直接推送到OA待办模块,在OA系统中进行可行性审核,同时由OA引擎将相关系统推送到各职部门进行工作准备
2.4 经销商在线查询出货状态和订货情况。
项目五人机协同制造
1 业务背景
采用人机协同理论,对薯片生产线进行分析和优化,搭建从前端自动上粉-定量成型-智能烘烤-协同包装-自动装箱/装盒-工业机器人码垛的薯片全自动化生产线,实现高效组织的作业协同。
2 解决的痛点问题描述
解决薯片生产线前端基于人工进行的配料/称量/投料工序作业,存在配料错误风险,包装后端人工装箱和装盒作业,耗时耗力,生产成本高,纸质记录,数据分摊不准确,消耗数据延后,不便于追溯,且整条线因部分工人作业,导致整条线工序衔接度不高等突出问题。
3 采用的技术方案(包括供应商)
薯片全自动化生产线人机协同作业线,通过如下模块集合改造,薯片自动上粉系统项目,与某自动化有限公司合作,具体工艺流程图:
薯片自动装箱项目,采用SCARA机器人装箱,机器人通过小吸盘抓手将2组物料抓取并放到卧式集料推料机里。
4 保障要素
编制薯片自动上粉、薯片定量装自动装盒线、薯片自动装箱项目等产线作业标准,并通过实施方对公司内部操作人员进行实操培训,制定自动化归口管理部门,建立PDCA改进机制,薯片全自动化生产线改造的顺利实施完成。
5 已实施成效
采用薯片全自动化生产线后,薯片产能提升15%。目前半面包线、吐司线、小口袋线均已作制定人机协同规划,并逐步实施,预计人工减少双班160人,数据分摊的准确性提高了65%,消耗数据变成实时采集。
6 经济性和可推广性
该场景总计花费2000万元,节约了人工成本,生产效益显著提升,使得公司竞争力大幅提升。同时该场景采用的自动上粉系统,自动装盒线适合在行业进行推广应用。
7其他
7.1 自动上粉系统双班减少人工10人,提供输送效率30%,降低车间粉尘,改善环境,减轻员工负担,增加扫码识别系统后提高前端溯源能力,避免产品投料错误风险。
7.2薯片自动装盒系统双班减少人工30人,原产定量装产品5000件/班,改善完后产量提升至8000件/班,大大提高生产效率;
7.3 薯片自动装箱系统双班减少人工20人,提高生产效率10%,车间空间节约20%。